Труба бесшовная холоднодеформированная
- ГОСТ/ТУ:ГОСТ 8734-75
- Диаметр, мм:10
- Марка:Ст20кп
- Цена: По запросу
- ГОСТ/ТУ:ГОСТ 8734-75
- Диаметр, мм:10
- Марка:Ст20пс
- Цена: По запросу
- ГОСТ/ТУ:ГОСТ 8734-75
- Диаметр, мм:10
- Марка:Ст10
- Цена: По запросу
- ГОСТ/ТУ:ГОСТ 8734-75
- Диаметр, мм:10
- Марка:09Г2С
- Цена: По запросу
- ГОСТ/ТУ:ГОСТ 8734-75
- Диаметр, мм:10
- Марка:Ст10
- Цена: По запросу
- ГОСТ/ТУ:ГОСТ 8734-75
- Диаметр, мм:10
- Марка:Ст20
- Цена: По запросу
- ГОСТ/ТУ:ГОСТ 8734-75
- Диаметр, мм:10
- Длина, мм:6000
- Цена: По запросу
- ГОСТ/ТУ:ГОСТ 8734-75
- Диаметр, мм:10
- Марка:Ст20кп
- Цена: По запросу
- ГОСТ/ТУ:ГОСТ 8734-75
- Диаметр, мм:10
- Марка:Ст20пс
- Цена: По запросу
- ГОСТ/ТУ:ГОСТ 8734-75
- Диаметр, мм:100
- Марка:Ст20
- Цена: По запросу
- ГОСТ/ТУ:ГОСТ 8734-75
- Диаметр, мм:100
- Длина, мм:5850
- Цена: По запросу
- ГОСТ/ТУ:ГОСТ 8734-75
- Диаметр, мм:100
- Марка:Ст20
- Цена: По запросу
- ГОСТ/ТУ:ГОСТ 8734-75
- Диаметр, мм:100
- Толщина стенки, мм:3,5
- Цена: По запросу
- ГОСТ/ТУ:ГОСТ 8734-75
- Диаметр, мм:100
- Марка:30ХГСА
- Цена: По запросу
- ГОСТ/ТУ:ГОСТ 8734-75
- Диаметр, мм:100
- Длина, мм:5000
- Цена: По запросу
Трубы холоднодеформированные
Бесшовные холоднокатаные трубы – это пустотелые цилиндрические изделия из стали. Производятся из охлажденных (передельных) горячекатаных заготовок дополнительной обработкой на прокатном стане. Метод позволяет получить трубопрокат с высокой точностью исполнения, качеством и гладкостью поверхности. Он выдерживает высокое внутреннее давление, устойчив к химически активным жидкостям, перепадам температур, механическому воздействию.
Сортамент по ГОСТу
Холоднодеформируемые трубы по форме сечения бывают круглыми или профильными (квадратными, прямоугольными или овальными), от этого зависят: технология изготовления, доступные размеры, регулирующие документы. Круглый трубопрокат выпускается по ГОСТ 8734-75.
Норматив устанавливает основные параметры проката:
- Наружный диаметр 5-250 мм;
- Толщина стенки 0,3-24 мм;
- Длина 1,5-11,5 м;
- Марка стали по ГОСТ 8733-74;
- По соотношению толщины к диаметру документация выделяет особотонкостенные, тонкостенные, толстостенные или особотолстостенные.
Документация также устанавливает теоретическую массу трубопроката в зависимости от габаритов, предельные отклонения, а также правила приемки. Трубопрокат выпускают мерной, немерной или кратной мерной длины. Прокат бывает общего или особого назначения (повышенной точности) согласно ГОСТ 9567-75. Купить трубу холоднодеформированную можно с дополнительным защитным покрытием цинка или порошковой краски для повышения антикоррозионного эффекта.
Характерные свойства х/к труб
Технология изготовления наделяет бесшовные трубы качествами, которые выделяют их от аналогов:
- Прокат способен выдерживать огромное давление (до нескольких тысяч атмосфер). По этой причине холоднокатаный прокат часто используют при создании сверхтяжелой грузоподъемной техники, трубопроводах повышенного давления, а также во время строительства коммуникаций тепловых и атомных электростанций.
- Расширенная линейка размеров. Метод предусматривает выпуск тонких и узких (капиллярных) изделий.
- Точность исполнения. Предельные отклонения от размеров значительно ниже любых аналогов.
- Гладкость поверхности. Холоднокатаные трубы легко чистятся, у них высокая пропускная способность, на них легко ложится краска.
- Надежность. Холодная прокатка подразумевает отсутствие шва. А это – самая уязвимая часть системы, которая способна нарушить герметичность при дефекте или повреждении.
К недостаткам относят высокую ресурсоемкость процесса – цена на холоднодеформированную трубу превосходит обычные горячекатаные.
Как происходит холодная деформация
Холоднодеформируемые трубы получают из горячекатаных заготовок. Поэтому, весь процесс производства состоит из двух этапов: получения горячекатаного сырьевого цилиндра. Второй этап (холодная обкатка трубного материала) состоит из нескольких технологических процессов:
- Горячекатаная заготовка разрезается на мерные отрезки.
- Отрезки проходят химическую очистку (травление), чтобы избавиться от следов предыдущей работы, возможных инородных включений, грязи.
- Промывка, просушка при +180 °С, покрытие спецсоставом для уменьшения трения стали о вальцы.
- Прокатка, волочение, протяжка или ковка – в зависимости от используемого оборудования. На этом этапе заготовка приобретает свою форму: ее выравнивают по геометрическим показателям и калибруют.
- Охлаждение, осмотр, неразрушающий контроль. Изделия с дефектами проходят дополнительную обработку либо бракуются.
- Финишная обработка годных готовых охлажденных изделий (оцинковка, покраска).
Готовый трубопрокат маркируют, упаковывают и отправляют на склад в соответствии с документацией.
Где используют холоднокатаный трубопрокат
Холоднодеформированные трубы – это универсальный материал, поскольку он обладает улучшенными свойствами своих менее технологически совершенных собратьев. Однако, из-за повышенной ресурсоемкости, их используют только в тех сферах, где их применение оправдано. Например, в гидравлических системах из них получают гидравлические цилиндры, которые участвуют в работе ответственных узлов грузоподъемной техники.
В энергетической отрасли холоднодеформированные цилиндры встречаются в качестве теплосъемников котлов. Нефтегазодобывающая промышленность применяет трубопрокат повышенной точности исполнения из-за устойчивости к агрессивным факторам окружающей среды, давлению, надежности. Он используются в процессе переработки нефти.
Они встречаются в авиации, судостроении, а также производстве автомобилей. Для двигательных узлов используются цилиндры различных диаметров (от совсем небольших, капиллярных, до стандартных), поскольку они надежнее сварных.
ГОСТ 32678-2014 | Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные общего назначения. Технические условия |